6061 anodisert lik aluminiumsvinkel: styrke og korrosjonsytelse

6061 anodisert lik vinkel på et øyeblikk

6061 anodisert lik aluminiumsvinkel er en ekstrudert Al-Mg-Si L--profil levert i T6- eller T651-temperering og avsluttet med en svovelsyre-anodisk film. Legeringen bærer nominelt 0,8–1,2 % Mg og 0,4–0,8 % Si, med 0,04–0,35 % Cr tilsatt for å foredle kornstrukturen og for å oppveie den skadelige effekten av jernurenheter. Like ben produseres over et bredt størrelsesområde, typisk fra 10 × 10 mm til 150 × 150 mm, med veggtykkelse fra 1 mm til 20 mm og freselengder på 3000–6000 mm. Den varme-behandlebare matrisen leverer lastbanen; den harde oksidhuden gir slitasje- og korrosjonsbeskyttelse. Denne sammenkoblingen er grunnen til at profilen er valgt for maskinbeskyttelse, transportbåndrammer, samleskinnestøtter, skinneinteriørstrukturer, marineutstyr og underrammer for karosseri-, der en naken møllefinish ville flekker og gnagsår i løpet av få måneder etter bruk.

Mekaniske egenskaper for 6061 Equal Angle by Temper

Minimumsverdiene følger kravene til ekstrudert stang og form i ASTM B221; typiske verdier er de som normalt måles på-kommersiell pressede, eldede ekstruderinger. Det glødede temperamentet er spesifisert av maksimal styrke slik at forming og bøying forblir praktisk, og derfor kjøpes en O-tempereringsvinkel for rulle-formet eller tett-radiusarbeid og en T6-vinkel for strukturell bruk.

Ekstrudering, bråkjøling og aldringspraksis

6061 er markant mer bråkjølings-følsom enn den magre 6063-legeringen, så kjølehastigheten målt fra det øyeblikket profilen forlater dysen setter taket på endelig styrke. Billet varmes opp til omtrent 450–500 grader og ekstruderes ved en beholdertemperatur på 400–480 grader; profilen passerer deretter gjennom en inline vannspray eller et vannkar i løpet av noen få sekunder, og synker under 200 grader raskt nok til å holde Mg og Si i overmettet fast løsning. En langsom luftavkjøling kan koste 20–30 % av den oppnåelige strekkstyrken selv når den påfølgende aldringssyklusen er korrekt, og tapet kan ikke gjenopprettes ved gjen{12}}aldring. Etter bråkjøling strekkes eller rettes lengdene ut, kuttes og eldes deretter kunstig ved omtrent 175 grader i 8 timer for å nå T6. Der dimensjonsstabilitet etter maskinering er kritisk - lange rammeskinner, klemplater, robotbaner, optiske benker - spesifiseres T651-tempereringen i stedet: den samme aldringssyklusen etterfulgt av en kontrollert strekning på ca. 1–3 % som avlaster gjenværende spenning og begrenser forvrengning under fresing.

Anodisk filmoppbygging-og korrosjonsatferd

Type II svovelsyreanodisering går ved 15–20 V DC i en elektrolytt på 165–200 g/L svovelsyre holdt ved 18–22 grader. En standard beskyttende og dekorativ film er 10–25 µm tykk og når 400–600 HV på mikro-hardhetsskalaen, slik at overflaten motstår slitasje og håndteringsskader langt bedre enn malefinish mens underlaget under beholder sin duktilitet. Belegget vokser som en søyleformet, porøs struktur som må forsegles: varmavionisert vannforsegling eller nikkelacetatforsegling lukker porene, og det er den forseglede tilstanden som er kvalifisert mot MIL-A-8625 Type II. Forseglede belegg på 6061-profiler er rutinemessig kvalifisert til 336 timer med nøytral saltspray per ASTM B117 uten gropdannelse, og beleggmasse per arealenhet er verifisert i henhold til ASTM B137. På substratsiden er Mg₂Si-fasen gir legeringen dens naturlige motstand mot atmosfærisk og sjøvannsangrep, og 6061 i T6-tempereringen anses ikke som utsatt for spenningskorrosjonssprekker ved normal strukturell bruk. Spor av krom fra 0,04 til 0,35 % forbedrer gropmotstanden i kloridholdige miljøer. For kyst- og offshoreeksponering anbefales en film på 15 µm eller mer med skikkelig forsegling; sprut-soneservice og kontinuerlig kontakt med medier i pH 4–9-området rettferdiggjør en tykkere film pluss periodisk inspeksjon.

Temperering og belegg valg etter servicemiljø

Innendørs rammer, skjerming og arbeidsbord: T6 med 10 µm Type II film, klar eller farget svart.

Utendørs arkitektonisk trim, pH 4–9 kjemiske medier: T6 med 15–25 µm film og forsegling med varmt vann eller nikkelacetat.

Marine og offshore hardware: T6 med en film på minst 20 µm, eller Type III hard anodisering der slitasje og saltspray virker sammen.

Sveisede sammenstillinger: design for en reduksjon på omtrent 15 % styrke i den varme-berørte sonen, -anodiser deretter sveisen lokalt eller påfør et epoksy- eller polyesterbelegg for å gjenoppbygge barrierelaget.

Maskinerte presisjonsrammer: T651 for å holde flathet og lengde innenfor toleranse etter fresing.

Ofte stilte spørsmål

Spørsmål: Hva betyr "lik" i en lik aluminiumsvinkel?
Det betyr at begge ben på L-profilen har samme bredde og tykkelse, så delen er symmetrisk og kan orienteres uten hensyn til et langt ben eller et kort ben. Ulik vinkel har derimot ben med forskjellige bredder.

Spørsmål: Reduserer anodisering styrken til en 6061-vinkel?
Den anodiske prosessen endrer ikke strekkstyrken til underlaget, men selve oksidlaget er hardt og sprøtt. Forming, bøying og stram-radiusarbeid må derfor fullføres før anodisering, fordi bøying av en belagt profil kan knekke filmen og eksponere blankt metall.

Spørsmål: Bør jeg spesifisere T6 eller T651?
Velg T6 for generell strukturell innramming hvor delene kuttes i lengde og boltes. Velg T651 når vinkelen skal bearbeides, bores på lange senter eller sveises inn i en presisjonsenhet, fordi stress-avlastet temperament begrenser bevegelse etter at materialet er fjernet.

Spørsmål: Hvor tykk skal den anodiske filmen være for utendørs bruk?
For de fleste utendørs og arkitektoniske oppgaver er en forseglet film på 15 µm eller mer tilstrekkelig. Marine, offshore og industrielle atmosfærer krever 20–25 µm, eller Type III hard anodisering når slitestyrke også er nødvendig.

Spørsmål: Kan 6061 vinkel sveises?
Ja. Den er sveiset med 4043 eller 5356 fylltråd, og den varme-berørte sonen mister omtrent 15 % av sin styrke i T6-tempereringen. Plasser sveiser borte fra topp-stressområder og gjenopprett korrosjonsbeskyttelsen på sveiseområdet etterpå, siden sveising ødelegger den anodiske filmen lokalt.

Spørsmål: Kan en slitt eller misfarget anodisk film strippes og fornyes?
Ja. Belegget fjernes i et alkalisk eller surt strippebad, profilen fjernes og ny anodisering påføres. Underlaget mister en liten mengde tykkelse med hver syklus, så gjentatt stripping er normalt begrenset på tynne-veggede seksjoner.