Start med funksjon, ikke dekorasjon
Design av aluminiumsfoliepakkepose må begynne med jobben pakken skal gjøre. En pose som beskytter en fuktighetsfølsom- elektronisk enhet og en pose som holder brent kaffe frisk kan dele den samme laminatarkitekturen, men målverdiene for vanndampoverføring, oksygenoverføring, forseglingsstyrke og punkteringsmotstand er helt forskjellige. Funksjon først, utseende dernest.
Produktbeskyttelse: fuktighet, oksygen, lys, fett, aromatap og statisk utladning
Brukeropplevelse: åpningskraft, riveretning, gjenlukkbarhet, håndtering og stabling
Samsvar: mat-kontaktgodkjenning for spiselige varer, elektrostatisk utladningskontroll for elektronikk
Produksjon: fyllelinjehastighet, forseglingsvindu, rullebredde og utskriftsregistrering
Design rundt disse fire gruppene forhindrer den vanligste feilmodusen i pakkeprosjekter, som er en-sekk som ser bra ut som ikke kan kjøres på kundens fyllelinje eller som mislykkes i en barrieretest etter tre uker i et fuktig lager.
Laminatstruktur og materialvalg
En funksjonell foliepose er et laminat, ikke en enkelt film. Hvert lag bidrar med én egenskap, og limsystemet holder sammenstillingen gjennom tetnings- og brukstemperaturområdet.
| Lag | Typisk materiale | Funksjon |
|---|---|---|
| Ytre, utskrivbar | PET, BOPP eller bestrøket papir | Utskriftsoverflate, slitestyrke, stivhet, maskinretningsstabilitet |
| Barriere kjerne | Aluminiumsfolie 6 til 12 mikrometer | Absolutt lysblokk, svært lav fuktighet og oksygenoverføring, aromaretensjon |
| Lim | Løsemiddelbasert-, løsemiddelfri- eller ekstruderingslamineringsharpiks | Mellomlagsbinding og motstand mot retort- eller fryseforhold |
| Forsegling av indre lag | LDPE, LLDPE eller CPP | Varmeforsegling til seg selv, forseglingsstyrke,-kompatibilitet med matkontakt |
Folietykkelse er hovedkostnadsspaken. Under omtrent ni mikrometer øker dannelsen av hull under trykking, laminering og håndtering raskt, så høy-medisinsk barriere og lang-holdbarhet-matstruktur holder seg vanligvis på eller over ni mikrometer. Over tolv mikrometer, ekstra tykkelse kjøper liten ekstra barriere for de fleste tørrvarer og legger stort sett vekt og kostnad.
Barriereytelse og testmetoder
Barrierekrav bør knyttes til målte verdier. Vanndampoverføringshastighet måles vanligvis med en infrarød sensormetode beskrevet i ASTM F1249, og oksygenoverføringshastighet med en kulometrisk metode beskrevet i ASTM D3985. Ferdige laminater og poser kontrolleres mot GB/T 10004 for laminerte filmer og poser for emballasje. Der posen kommer i kontakt med matvarer, må plastlagene også tilfredsstille de relevante kravene til-matkontaktmateriale, inkludert GB 4806.7 for plastmaterialer og gjenstander i kontakt med mat.
En praktisk spesifikasjon viser overføringsgrenser ved en oppgitt temperatur og relativ fuktighet, fordi barriereverdiene endres kraftig med testforholdene. Oppgi et nummer uten betingelser gjør spesifikasjonen uhåndhevbar.
Design for forsegling, åpning og håndtering
Forseglingsbredde: fem til ti millimeter for tre-side-forseglinger og-stående poser, bredere for tunge fyllinger
Tetningsgeometri: flat forsegling, kilebunn, doypack-base, finneforsegling eller fangetetning avhengig av fylleutstyr
Åpning: rivehakk på linje med maskinretningen, laserskåring for kontrollert riving uten hakk
Lukking: trykk-for å-lukke glidelås, glidelås eller avgassingsventil for produkter som slipper ut gass
Håndtering: hjørneradius, stablestivhet og vakuum- eller gass--spyling på automatiske linjer
Statisk kontroll: dissipative eller antistatiske indre lag for brett, moduler og komponenter
Forseglingsvindu er designparameteren som oftest undervurderes. Et bredt forseglingsvindu lar pakkelinjen tåle temperaturdrift; et smalt vindu skaper lekkasjer som vises først etter transportvibrasjoner.
Vanlige designfeil
Jager nye materialer eller former mens du ignorerer sikkerhet, pålitelighet og bekvemmelighet
Over-spesifisere folietykkelse uten å bekrefte at målt barriere faktisk forbedres
Velge et retort- eller fryselim som mister bindestyrken ved brukstemperatur
Plasser rivehakket der riften renner inn i forseglingen og tvinger brukeren til å kutte posen opp
Ignorerer fyllings-linjevirkelighet: fyllvekt, fallhøyde og forseglings-kjevegeometri
Hopp over transportsimulering, så pinholes vises først etter at forsendelsen ankommer
Ofte stilte spørsmål
Spørsmål: Hvilke bransjer bruker emballasjeposer av aluminiumsfolie?
Mat og drikke, legemidler, elektronikk for antistatiske og fuktsikre poser,-kjemikalier og medisinsk utstyr. Hver sektor har forskjellige krav til barrierer, samsvar og renslighet.
Spørsmål: Hvorfor brukes aluminiumsfolie i stedet for en metallisert film?
Et solid folielag blokkerer lyset fullstendig og holder fuktighet og oksygentransmisjon langt lavere enn et vakuum-avsatt metallisert lag, noe som har betydning for lang holdbarhet og for fuktighetssensitive-varer.
Spørsmål: Hvor tykt skal aluminiumsfolielaget være?
Seks mikrometer er et praktisk minimum for lett bruk, ni mikrometer for generell høy barriere, og tolv mikrometer for krevende eller røff -håndteringsapplikasjoner. Tykkere lag øker kostnadene med begrenset fordel.
Spørsmål: Hva gjør en veske egnet for elektronikk?
Et dissipativt eller antistatisk indre lag, en fullstendig forseglet foliebarriere og en konstruksjon som unngår triboelektrisk ladning under avvikling og åpning.
Spørsmål: Hvordan verifiseres forseglingskvaliteten?
Avskallingsstyrketesting på produksjonsprøver, fargepenetrerings- eller vakuumlekkasjetesting på poser, og sprengningstesting for tunge fyllinger, alt i ytterkantene av forseglingsvinduet.
Spørsmål: Kan folieposer resirkuleres?
Laminater med flere-materialer er vanskelig å skille, så resirkulering avhenger av lokal innsamlingsinfrastruktur. Redusering av totalt antall lag og bruk av forseglingslag i mono-materiale forbedrer resirkulerbarheten uten å miste barriereytelsen.
