1. Materielle standarder og grunnleggende egenskaper
Materialkorrespondanse: AMS -4037 Spesifikasjon tilsvarer 2024 aluminiumslegering (Alcu4Mg1), som er en høy styrke hard aluminiumslegering designet for luftfartsstrukturdeler. Styrken kan forbedres ytterligere gjennom varmebehandling (T351\/T42 -tilstand).
Core fordeler: Høy spesifikk styrke og lett (tetthet 2,78 g\/cm³), egnet for bærende deler som vingeskinn, flykroppsrammer, etc.
2. Kjemisk sammensetning og styrkingsmekanisme
| Element | Innholdsområde | Funksjonelle egenskaper |
|---|---|---|
| Aluminium (Al) | Rest | Fungerer som basismetall |
| Kobber (Cu) | 3.8% – 4.9% | Danner θ (cual₂) styrkingsfase |
| Magnesium (Mg) | 1.2% – 1.8% | Danner S (al₂cumg) styrkingsfasen |
| Mangan (MN) | 0.3% – 0.9% | Forbedrer korrosjonsmotstand og prosesseringsytelse |
| Total urenheter | Mindre enn eller lik 0. 5% | Streng kontroll over urenheter (f.eks. Fe, SI) for å opprettholde materialytelse |
3.3. Mekaniske egenskaper
Ensil styrke: Etter slukking + aldring (T351 -tilstand) kan den nå 470-520 MPA, og utmattelsesgrensen er betydelig bedre enn vanlig aluminium;
Longation: ca. 12% -15% i o tilstand, og redusert til 5% -8% etter kaldt arbeidsherding.
4. Behandlings- og sveiseteknologi
Formabilitet
Den kalde rullingsprosessen kan behandles til 0. 5-50 mm tykke plater, støtte presisjonsstempling og strekk;
Skjæreytelsen er middels, og karbidverktøy må brukes etter annealing for å redusere det stikkende fenomenet.
sveisende begrensninger
Gasssveising\/argonbue sveising er utsatt for å forårsake intergranulære sprekker, og motstandssveising eller rørefriksjonssveising (FSW) anbefales.
5. Overflatebehandling og korrosjonsmotstand
Anti-korrosjon måler:
Anodisering (filmtykkelse 10-25 μm) eller maleri (Epoxy Primer + Polyurethane Topcoat) for å forbedre saltspraymotstanden;
Aluminiumsbelegg (ytre lag dekket med rent aluminium) brukes i høy luftfuktighet eller marine miljøer.
6. Typiske applikasjonsområder
Aerospace Structure: Fykroppshud, vingestrå, landingsutstyrstøttekomponenter;
Industrielt felt: høye belastningsformer, hydrauliske systemer med høyt trykkfartøy.
7. Inspeksjonsspesifikasjoner
Nondestruktive testingskrav: Ultrasonic Testing (UT) for å sikre at det ikke er noen sprekker eller inneslutninger inne;
Koing inspeksjon:
Adhesjonstestingstest (større enn eller lik GB\/t 9286-1998 nivå 0);
Salt spray test større enn eller lik 1000 timer uten korrosjon av underlag.
8. Forholdsregler for bruk
Transport og lagring: Film + trepallemballasje for å forhindre fuktighet og kollisjon, og unngå direkte kontakt med bare brett med etsende medier;
Service Environment: Langsiktig eksponering for pH<3 or >11 krever en økning i tykkelsen på beskyttelseslaget
