3003 aluminiumsrør er en del av AL-Mn-linjen av rust-bestandige aluminiumslegeringer, som inkluderer mangan (1,0-1,5 % konsentrasjon). Den har utmerket korrosjonsbestandighet, bearbeidbarhet og moderat styrke. Den har noe bedre styrke enn kommersielt rent aluminium, men den kan ikke økes ved varmebehandling; derfor forbedres den for det meste mekanisk gjennom kaldbearbeiding (som kaldvalsing og ekstrudering).
3003 aluminiumsrør er en ofte brukt, ikke-varme-legering med moderat styrke, utmerket korrosjonsbestandighet, formbarhet og sveisbarhet. Det er et utmerket valg for en rekke rørapplikasjoner, inkludert HVAC-systemer, varmevekslere og attraktive arkitektoniske elementer. Det tilbys vanligvis i glødet (O) eller forskjellige tøyningsherdede temperaturer (H14/H16/H18) og produseres ved bruk av ekstrudering eller tegnemetoder til nøyaktige dimensjoner som oppfyller ASTM/AMS-kravene.
Vi er spesialister på å produsere 3003 aluminiumsrør. Varmebehandling optimerer materialets styrke og formbarhet, noe som gjør det egnet for bruk i luftfartsdrivstoffledninger, kjemikaliebeholdere og matforedlingsutstyr. Våre produkter oppfyller internasjonale standarder og har høy motstand mot spenningskorrosjon. Overflatebehandlinger, inkludert fluorkarbonbelegg og anodisering, er tilgjengelig. Vi tilbyr også ultra-brede (1500-3000 mm) og ultralange (10-15 meter) platematerialestøttetjenester, med skreddersydde størrelser tilgjengelig på forespørsel, for å sikre rask levering og kostnadskontroll.
3003 aluminiumsrør kjemisk sammensetning
| Element | Sammensetning (vekt%) |
|---|---|
| Aluminium (Al) | Saldo (96,7 – 99,0) |
| Mangan (Mn) | 1.0 – 1.5 |
| Jern (Fe) | Mindre enn eller lik 0,70 |
| Silisium (Si) | Mindre enn eller lik 0,60 |
| Kobber (Cu) | 0.05 – 0.20 |
| Sink (Zn) | Mindre enn eller lik 0,10 |
| Andre elementer | Hver mindre enn eller lik 0,05, totalt mindre enn eller lik 0,15 |
3003 Aluminiumsrør Fysiske egenskaper
| Eiendom | Verdi |
|---|---|
| Tetthet | 2,73 g/cm³ |
| Smeltepunkt | ≈ 655 grader |
| Elastisitetsmodul | ≈ 69–69,5 GPa |
| Koeffisient for termisk ekspansjon | ~ 23.1–23.5 µm/m·K |
| Termisk ledningsevne | ≈ 190–193 W/m·K |
| Spesifikk varmekapasitet | ~ 900 J/kg·K |
| Elektrisk resistivitet | ~ 0.034 µΩ·m |
3003 aluminiumsrør mekaniske egenskaper
| Eiendom | Verdi |
|---|---|
| Strekkstyrke | ≈ 90–110 MPa |
| Avkastningsstyrke (0,2 % offset) | ≈ 35–50 MPa |
| Forlengelse | Større enn eller lik 20–25 % |
| Hardhet (Rockwell B/Vickers) | ~ 40 HRB / 29 HV |
| Sil-Herdet temperament (f.eks. H14, H16, H18) | |
| Bevis stress | Større enn eller lik 50 MPa |
| Strekkstyrke (H14, H16, H18) | 140–180 MPa |
| Forlengelse (H14, H16, H18) | Større enn eller lik 5 % (varierer med temperament) |
3003 aluminiumsrør dimensjoner og spesifikasjoner
| Kategori | Detaljer |
| Ytre diameter (OD) | Fra 1/8 tommer til 5/8 tommer (vanlig rekkevidde i romfartsapplikasjoner), med maksimalt opptil 4 tommer for industriell bruk. |
| Veggtykkelse | Vanlige veggtykkelser inkluderer 0,035 tommer, 0,049 tommer og 0,065 tommer. |
| Blant dem brukes 0,035 tommers veggtykkelse ofte i drivstoffledningssystemer for biler, og balanserer vektreduksjon og styrkekrav. | |
| Vanlige OD-størrelser | 0,250 tommer, 0,375 tommer, 0,500 tommer, 0,625 tommer, 0,750 tommer, 1,000 tommer, 1,500 tommer, |
| Mye brukt i luftkondisjoneringssystemer, drivstoffsystemer for biler, strukturelle støtter og mer. | |
| Gjeldende standarder og spesifikasjoner | ASTM B210: Standard for produksjon av sømløse og sveisede runde rør av aluminium og aluminiumslegeringer. |
| AMS 4067: Spesifikasjon for kald-trukne aluminiumslegeringsrør brukt i romfart, designet for høye krav til pålitelighet. | |
| ASTM B483: Spesifiserer produksjons- og finishkrav for kald-sømløse rør av aluminium og aluminiumslegeringer, vanligvis brukt i strukturelle og presisjonssystemer. | |
| ASME SB209: Standard relatert til trykkbeholderapplikasjoner. | |
| BS EN 573-3 og BS EN 485-2: Europeiske standarder som dekker kjemisk sammensetning og ytelse/toleransekontroll for maskinerte aluminiumslegeringsprodukter. |
Populære 3003 aluminiumsrør
| Produktnavn | Beskrivelse |
| 3003 trukket aluminiumsrør | 3003 trukket aluminiumsrør er produsert gjennom en kaldtrekkprosess, noe som resulterer i høyere dimensjonsnøyaktighet og en tettere metallstruktur. Kaldtrekking forbedrer de mekaniske egenskapene og gir en jevnere overflate, noe som gjør den egnet for bruksområder som krever høy strukturell styrke og overflatekvalitet, som presisjonsinstrumenter, bilkomponenter og kjøleutstyr. Dette produktet beholder også den utmerkede korrosjonsmotstanden og gode formbarheten til 3003-legeringen, noe som gjør den ideell for situasjoner som krever komplekse bøye- eller formingsprosesser. |
| Sømløs 3003 aluminiumsrør | Seamless 3003 Aluminium Tubing er et sømløst aluminiumslegeringsrør produsert gjennom ekstrudering eller piercing og tegneprosesser. Den sømløse strukturen gir overlegen trykkmotstand og tetningsytelse. Dette sømløse røret er spesielt egnet for væske- eller gassoverføringssystemer og applikasjoner som er følsomme for lekkasjerisiko, for eksempel hydrauliske rørledninger, kjemisk utstyr og kjølesystemer. Den opprettholder den utmerkede korrosjonsmotstanden til 3003-aluminiumslegeringen samtidig som den gir høyere strukturell pålitelighet. |
| 3003 runde aluminiumsrør | 3003 Aluminium Round Tubing er et aluminiumsrør med rund-seksjon laget av 3003 aluminiumslegering, med god formbarhet og oksidasjonsmotstand. Dette runde røret er mye brukt i dekorative strukturer, møbelproduksjon, ventilasjonskanaler og utendørsapplikasjoner. Dens glatte utseende og sterke korrosjonsbestandighet gjør den spesielt egnet for prosjekter som krever anodisering eller beleggbehandling. På grunn av den symmetriske strukturen er den enkel å installere og koble til, noe som gjør den til et vanlig valg for generell- aluminiumsrør. |
| 3003-0 runde aluminiumsrør | 3003-0 Aluminium Round Tubing er et glødet "O" temperert 3003 aluminium rundt rør, som tilbyr maksimal fleksibilitet og duktilitet, egnet for kaldarbeid i komplekse former. Denne temperamentet til aluminiumsrør er spesielt egnet for bruksområder som krever flere bøyninger uten sprekker, for eksempel røroppsett i klimaanlegg og kjølesystemer eller strukturelle komponenter som krever tilpassede bøyde deler. Selv om den har lavere styrke, gjør dens utmerkede bearbeidbarhet den svært fordelaktig innen presisjonsproduksjon. |
| Rundt aluminiumsrør 3003-H14 | Rundt aluminiumsrør 3003-H14 er et rundt 3003 aluminiumsrør i H14 halvhardt temperament, som har moderat styrke og god bearbeidbarhet etter delvis kaldbearbeiding. Dette temperamentet til aluminiumsrør balanserer styrke og duktilitet og er mye brukt i bildeler, tekniske konstruksjoner, byggematerialer til hjemmet og innendørs og utendørs dekorasjoner. Den glatte overflaten er lett å sveise og behandle, noe som gjør det til et ideelt materiale for bruksområder som krever strukturell stabilitet og viss styrke. |
3003 aluminiumsrør ytelsesegenskaper
| Ytelseskarakteristikk | Beskrivelse |
| Korrosjonsmotstand | 3003 aluminiumsrør viser utmerket motstand mot atmosfærisk og kjemisk korrosjon og er spesielt egnet for fuktige, sure eller saltholdige miljøer. Derfor er det mye brukt i utendørsanlegg, HVAC-utstyr, byggesystemer og industrielle kjemiske rørledninger. Den opprettholder lang levetid og et godt utseende i de fleste miljøer. |
| Gjennomførbarhet | 3003 aluminiumsrør har enestående bearbeidbarhet og er spesielt egnet for sveising, bøying, flensing, spinning og ulike formingsprosesser. Dens gode duktilitet gjør den egnet for produksjon av komplekse tverrsnitt, akselstrukturer og spesielle-formede koblinger, noe som muliggjør ulike design og integrerte applikasjoner. |
| Formbarhet | 3003 aluminiumsrør i O-temperering har myke egenskaper, noe som gjør det ekstremt enkelt å bøye, strekke, stemple og spinne plastformingsprosesser. Det er et ideelt materiale for fleksibel forming og-fri prosessering, egnet for rørvikling og spesiell albuefabrikasjon. |
| Sveisbarhet | 3003 aluminiumsrør kan oppnå høy-kvalitetssveiser gjennom tradisjonelle sveisemetoder (som TIG og MIG), med minimal risiko for sprekker eller porøsitet under sveising. Den er egnet for monteringssituasjoner med høye tetningskrav, som trykkbeholdere, drivstoffsystemer og varmevekslersystemer. |
| Styrke | 3003 aluminiumsrør har moderat styrke. Selv om den ikke er like sterk som varme-behandlebare aluminiumslegeringer som 6061, kan den oppfylle styrkekravene til ulike lette strukturer og middels-lastsystemer i tøyningsherdede tilstander (som H14, H16). Den er egnet for applikasjoner som strukturelle støtter, kapslinger og trykksatte rørledninger. |
| Begrensninger | Hovedbegrensningen til 3003 aluminiumsrør ligger i dens relativt dårlige anodiseringsytelse. Etter anodiseringsbehandling er den utsatt for fargeinkonsekvens, noe som gjør den mindre ideell for applikasjoner som krever estetisk utseende eller overflatefarging. Dekorativ anodiseringsbehandling anbefales generelt ikke. |
3003 Aluminiumsrør Temperering og produksjon
3003 Produksjonsprosess for aluminiumsrør
Sømløse rør er vanligvis laget ved bruk av ekstrudering eller kaldtrekking; tegneteknikken øker dimensjonsnøyaktigheten og overflatepoleringen.
Ekstrudering eller kaldtrekkingsprosedyrer brukes ofte for å produsere 3003 aluminiumsrør, spesielt sømløse rør.
Ekstrusjonsprosessen
Ekstrudering er en formingsprosess der oppvarmede aluminiumsblokker utsettes for høyt trykk i en ekstruderingspresse, og driver dem gjennom en spesifisert dyse for å lage det riktige rørtverrsnittet. Varm ekstrudering brukes ofte til å produsere sømløse rør av 3003 aluminiumslegering.
Prosesstrinn:
Klargjøring av aluminiumsstykker: Velg passende 3003 aluminiumslegeringer og varm dem opp (rundt 400~500 grader).
Piercing: Før det oppvarmede emnet mellom piercingsdoren og dysen for å danne et hult skall.
Ekstrusjonsforming: Skyv emnet gjennom dysen ved hjelp av ekstruderingspressen for å danne et hult aluminiumsrør.
Avkjøling og strekking: Avkjøl det ekstruderte røret raskt og strekk det for å avlaste indre stress.
Kutt til lengde: Kutt røret til ønsket lengde.
Etter-behandling (valgfritt): Som gløding, retting, beising eller overflatebehandling.
Prosessfunksjoner:
Egnet for å produsere sømløse aluminiumsrør med middels til stor diameter;
Kan raskt produsere rør med komplekse-tverrsnitt;
Varm ekstrudering forbedrer metalltettheten;
Krever høy-presisjonsdyser og har relativt høyere kostnader.
Kald tegneprosess
Klargjøring av rårør: Velg allerede ekstruderte 3003 aluminiumsrør og rengjør overflatene.
Gløding: Foreta om nødvendig mellomgløding for å øke duktiliteten.
Smørebehandling: Før kaldtrekking, påfør smøremiddel på rørets indre og ytre overflater for å redusere trekkmotstanden.
Kaldtrekkforming innebærer å trekke aluminiumsrør gjennom en presis dyse for å redusere diameter eller veggtykkelse. Avhengig av målparametere kan det være nødvendig med flere sykluser med gløding og tegning.
Retting og skjæring: Etter kaldtrekking rettes og kuttes røret til passende lengde.
Overflatebehandlinger inkluderer anodisering, polering og beising.
Prosessfunksjoner:
Høy dimensjonal presisjon og høy overflatefinish.
Høy jevnhet i veggtykkelse og ytre diameter.
Egnet for rør med små diametre og høye presisjonskrav.
Kaldarbeidsherding er betydelig, noe som krever presis mellomgløding for å opprettholde materialegenskaper.
Sammendragssammenligning:
| Punkt | Ekstruderingsprosess | Kald tegneprosess |
| Gjeldende spesifikasjoner | Rør med middels til stor diameter | Presisjonsrør med liten diameter |
| Overflatekvalitet | General | Glimrende |
| Dimensjonsnøyaktighet | Moderat | Høy |
| Formingstemperatur | Varmt arbeid | Kaldt arbeid |
| Styrkevariasjon | Justerbar med varmebehandling | Betydelig kaldarbeidsherding |
| Behandlingskostnad | Relativt høy | Relativt lavt, men med flere trinn |
3003 aluminiumsrør Tilgjengelig temperering
O (glødet), best duktilitet
H14 (Strain-herdet og delvis glødet), balansert styrke og duktilitet
H16, H18, høyere styrke men dårligere formbarhet
| 3003 aluminiumsrør temperert | Beskrivelse |
| O (glødet temperament) | 3003 aluminiumsrør i O-temperering (fullglødet) viser utmerket duktilitet og formbarhet, egnet for applikasjoner som krever omfattende bøying, spinning, flensing eller dyptrekking, for eksempel luftkondisjoneringsrørledninger, varmevekslere, ventilasjonskanaler og andre komponenter som krever høy formbarhet. Selv om styrken i dette temperamentet er relativt lav, motstår slangen sprekkdannelse under prosessering, noe som gjør den til et ideelt valg for myk-tilstand. |
| H14 (Delvis glødet, strekk-herdet) | 3003 aluminiumsrør i H14-tempereringen gjennomgår strekkherding og delvis gløding, og tilbyr moderat styrke sammen med god duktilitet og en viss grad av trykk- og strekkstyrke. Den er egnet for bruksområder som krever en balanse mellom styrke og moderat formbarhet, for eksempel dekorative arkitektoniske rør, lette strukturelle komponenter, mekaniske hylster og generell industriell rørføring. Dette temperamentet oppnår en god balanse mellom styrke og bearbeidbarhet. |
| H16 (Høyere belastning-Herding) | 3003 aluminiumsrør i H16-tempereringen er utsatt for en høyere grad av tøyningsherding enn H14, noe som gir større styrke og hardhet, men redusert duktilitet og formbarhet. Den er egnet for applikasjoner som krever høyere stivhet og styrke med relativt lav kompleksitet i formingen, for eksempel strukturelle støtterør, elektriske rør og beskyttelsesrammer. Den forbedrede styrken i dette temperamentet forbedrer den generelle strukturelle holdbarheten. |
| H18 (maksimal belastning-herding) | 3003 aluminiumsrør i H18-tempereringen gjennomgår maksimal strekkherding, og når legeringens ultimate styrke. Den har praktisk talt ingen plastisitet og er i hovedsak ikke i stand til ytterligere kaldforming eller bøyning. Dette temperamentet er egnet for komponenter som krever ekstremt høy styrke og stivhet uten behov for etter-behandling, for eksempel mekaniske støtter, hus med høy-styrke, faste armaturer eller slitasjebestandige-ledninger. Det er valget med høy-styrke i ekstrem herdet tilstand. |
3003 aluminiumsrørapplikasjoner
| Søknadsfelt | Spesifikke applikasjoner |
| Kjemikalie- og trykkbeholdere | Lagringstanker, rør og prosessutstyr i kjemiske anlegg |
| Automotive og Marine | Drivstoffledninger og hydrauliske/pneumatiske ledninger i fly, skip og kjøretøy |
| Luftfart | Drivstofftanker, oljeleveringskanaler, rakettmotorhus |
| Bilproduksjon | Radiatorer, luftkondisjoneringskanaler, varmevekslere (korrosjonsbestandig-, høy varmeledningsevne) |
| Kjemisk/Energi | Væske/gass overføringsrørledninger, kjemikaliebeholdere, nye energibatterikomponenter |
| Automotive | Drivstoffledninger (f.eks. kveilrør for drivstoffsystemer), radiatorer og bremseledninger (eksperimentelle fly) |
| Luftfart | Instrumentluft/vakuumledninger og primersystemer |
| Konstruksjon | Tak, rørsystemer og lagertanker |
